电线编织机保养主要包括以下细节：

一、日常保养

1. 清洁工作

每次使用后，要清理机器表面的灰尘、纤维碎屑和油污。这些杂质如果积累过多，可能会进入机器内部，影响其正常运转。对于灰尘，可以使用干净的软布或小型吸尘器进行清理；对于油污，可使用专用的清洁剂擦拭。

特别要注意清理编织头、放线装置和收线装置周围的区域。例如，在编织头处，纤维碎屑可能会缠绕在编织针上，导致编织针运动受阻，影响编织质量。

2. 检查润滑情况

检查机器的各个润滑点，如轴承、齿轮、导轨等。确保这些部位有足够的润滑油，以减少摩擦和磨损。一般采用润滑油或润滑脂进行润滑，具体的润滑周期要根据机器的使用频率和工作环境来确定。

例如，在高负荷工作环境下，可能需要每天检查和补充润滑油；而在低负荷环境下，每周检查一次即可。如果发现润滑不足，要及时添加，并且要注意使用合适的润滑剂，避免不同种类的润滑剂混用，以免发生化学反应，损坏机器部件。

3. 检查编织部件

检查编织针的状态。编织针是电线编织机的关键部件，要查看其是否有弯曲、损坏或磨损的情况。轻微的磨损可能会导致编织的电线表面不平整；严重的损坏则可能使编织过程中断，甚至损坏电线。

同时，检查导纱器和张力装置。导纱器要保证纱线能够顺畅地通过，张力装置要能够提供稳定的张力。如果导纱器有磨损或堵塞，纱线的供给就会不顺畅；张力装置故障会导致纱线张力不稳定，使编织的密度不均匀。

4. 检查电气系统

检查机器的电线是否有破损、老化等情况。破损的电线可能会导致短路或漏电，引发安全事故。查看电气控制箱内的元件是否正常工作，如继电器、接触器等，它们的正常运行对于机器的精确控制至关重要。

检查控制面板上的按钮和指示灯。按钮要保证灵敏，指示灯要能够正确反映机器的工作状态。例如，启动按钮按下后机器应能正常启动，故障指示灯在机器出现问题时要能及时亮起。

二、定期保养（以周或月为周期）

1. 深度清洁和检查
每隔一段时间（如一周或两周），要对机器进行一次深度清洁。这包括拆卸机器的部分外壳，清理内部积累的灰尘和碎屑。在拆卸和清理过程中，要注意不要损坏机器的内部零件。

同时，对机器的各个部件进行更详细的检查。例如，检查电机的散热情况，电机在工作过程中会产生热量，如果散热不良，可能会导致电机损坏。查看电机的风扇是否正常运转，通风口是否堵塞。
2. 校准和调整
定期对电线编织机进行校准。包括检查和调整编织的节距、角度和张力等参数。编织节距不准确会导致编织的电线不符合规格要求；角度偏差会影响电线编织的外观和质量；张力不合适会使编织的紧密度不一致。

可以使用专业的测量工具来进行校准。例如，使用卡尺测量编织节距，使用角度仪检查编织角度。根据测量结果，通过调整机器的相关机构，如传动装置、张力调节装置等，使机器的编织参数恢复到正确的范围。

3. 检查传动系统

检查皮带、链条、齿轮等传动部件的磨损情况。皮带如果出现松弛或磨损过度，会导致动力传输不稳定，使编织速度不均匀。链条的拉长或损坏会影响机器的同步性，齿轮的磨损会产生噪音并且可能导致传动精度下降。

对于磨损的传动部件，要及时更换。同时，在更换部件后，要对传动系统进行重新调整，确保各个部件之间的配合良好，以保证机器的正常运转。

4. 更换易损件

根据易损件的使用寿命，定期更换。除了编织针、导纱器等易损件外，还包括一些密封件、橡胶垫等。密封件老化会导致灰尘和杂质进入机器内部，橡胶垫磨损会影响机器的稳定性或纱线的张力控制。

记录易损件的更换时间和型号，以便于后续的维护和管理。同时，在更换易损件时，要选择质量合格的产品，以确保机器的性能和使用寿命。

三、长期保养（年度或更长周期）

1. 全面检修

每年或更长时间间隔，对电线编织机进行一次全面检修。这包括对机器的机械结构、电气系统、液压系统（如果有）等各个方面进行详细检查。可以邀请专业的维修人员进行检修，以确保检查的全面性和准确性。

对机器的关键部件，如电机、减速机、控制器等进行性能测试。例如，测试电机的功率、转速是否符合要求，减速机的传动比是否准确，控制器的功能是否正常。对于不符合要求的部件，要及时进行维修或更换。

2. 设备升级和优化

根据技术的发展和生产的需求，考虑对电线编织机进行升级和优化。例如，更换更先进的控制系统，提高机器的自动化程度和编织精度；或者采用新的编织技术，提高编织效率和产品质量。

在进行设备升级和优化时，要注意与原有设备的兼容性，并且要对操作人员进行培训，使他们能够熟练掌握新设备的操作方法。

3. *防腐和防锈处理

如果电线编织机工作在潮湿或有腐蚀性气体的环境中，要定期对机器进行防腐和防锈处理。对机器的金属表面可以涂抹防锈漆或防锈油，对于已经生锈的部位，要先进行除锈处理，然后再进行防护。

对机器内部的金属部件，如轴、丝杆等，可以采用防锈剂进行防护。同时，要注意保持机器工作环境的干燥和通风，以减少腐蚀和生锈的可能性。